कडा मिश्र धातु मुख्यतया एक वा धेरै दुर्दम्य कार्बाइडहरू (जस्तै टंगस्टन कार्बाइड, टाइटेनियम कार्बाइड, आदि) ले पाउडरको रूपमा बनेको मिश्र धातु हो, धातु पाउडरहरू (जस्तै कोबाल्ट, निकल) बाईन्डरको रूपमा सेवा गर्दछ।यो पाउडर धातु प्रक्रिया मार्फत निर्मित छ।हार्ड मिश्र धातु मुख्य रूपमा उच्च-गति काट्ने उपकरणहरू र कडा र कडा सामग्रीहरूको लागि काट्ने उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।यो कोल्ड वर्किंग डाइज, सटीक गेजहरू, र प्रभाव र कम्पन प्रतिरोधी अत्यधिक पहिरन-प्रतिरोधी घटकहरूको उत्पादनमा पनि प्रयोग गरिन्छ।
▌ हार्ड मिश्र धातु को विशेषताहरु
(१)उच्च कठोरता, लुगा प्रतिरोध, र रातो कठोरता।
कडा मिश्र धातुले कोठाको तापमानमा 86-93 HRA को कठोरता देखाउँछ, जुन 69-81 HRC बराबर हुन्छ।यसले 900-1000 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा उच्च कठोरता कायम राख्छ र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध छ।उच्च-गति उपकरण स्टीलको तुलनामा, कडा मिश्र धातुले काट्ने गतिलाई 4-7 गुणा बढी र 5-80 गुणा लामो आयु भएको सक्षम बनाउँछ।यसले 50HRC सम्मको कठोरताको साथ कडा सामग्रीहरू काट्न सक्छ।
(२)उच्च शक्ति र उच्च लोचदार मोड्युलस।
कडा मिश्र धातुमा 6000 MPa सम्मको उच्च कम्प्रेसिभ बल र (4-7) × 10^5 MPa सम्मको लोचदार मोड्युलस हुन्छ, दुबै उच्च-गतिको स्टीलको भन्दा उच्च हुन्छ।यद्यपि, यसको लचिलो बल अपेक्षाकृत कम छ, सामान्यतया 1000-3000 MPa बाट।
(३)उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध र ओक्सीकरण प्रतिरोध।
कडा मिश्र धातुले सामान्यतया वायुमण्डलीय क्षरण, एसिड, क्षारको लागि राम्रो प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ, र ओक्सीकरणको कम प्रवण हुन्छ।
(४)रैखिक विस्तारको कम गुणांक।
कडा मिश्र धातुले सञ्चालनको क्रममा स्थिर आकार र आयामहरू कायम राख्छ किनभने यसको रैखिक विस्तारको कम गुणांक।
(५)आकारका उत्पादनहरूलाई थप मेसिनिङ वा रिग्राइन्डिङको आवश्यकता पर्दैन।
यसको उच्च कठोरता र भंगुरताको कारण, कडा मिश्र धातु पाउडर धातु निर्माण र सिंटरिङ पछि थप काट्ने वा पुन: काटन गर्दैन।यदि अतिरिक्त प्रशोधन आवश्यक छ भने, विद्युतीय डिस्चार्ज मेसिनिङ, तार काट्ने, इलेक्ट्रोलाइटिक ग्राइन्डिङ, वा ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरूसँग विशेष ग्राइन्डिङ जस्ता विधिहरू प्रयोग गरिन्छ।सामान्यतया, विशिष्ट आयामहरूको कडा मिश्र धातु उत्पादनहरू ब्रेज, बन्डेड, वा मेकानिकली रूपमा उपकरण निकायहरूमा वा प्रयोगको लागि मोल्ड आधारहरूमा क्ल्याम्प गरिएको हुन्छ।
▌ हार्ड मिश्र धातु को सामान्य प्रकार
सामान्य कडा मिश्र धातु प्रकारहरू संरचना र प्रदर्शन विशेषताहरूको आधारमा तीन कोटिहरूमा वर्गीकृत गरिएको छ: टंगस्टन-कोबाल्ट, टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट, र टंगस्टन-टाइटेनियम-ट्यान्टालम (नियोबियम) मिश्र।उत्पादनमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने टंगस्टन-कोबाल्ट र टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातुहरू हुन्।
(१)टंगस्टन-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातु:
प्राथमिक कम्पोनेन्टहरू टंगस्टन कार्बाइड (WC) र कोबाल्ट हुन्।ग्रेड कोड "YG" द्वारा जनाइएको छ, कोबाल्ट सामग्री को प्रतिशत द्वारा पछि।उदाहरण को लागी, YG6 ले 6% कोबाल्ट सामग्री र 94% टंगस्टन कार्बाइड सामग्रीको साथ टंगस्टन-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातुलाई संकेत गर्दछ।
(२)टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातु:
प्राथमिक कम्पोनेन्टहरू टंगस्टन कार्बाइड (WC), टाइटेनियम कार्बाइड (TiC), र कोबाल्ट हुन्।ग्रेडलाई कोड "YT" द्वारा जनाइएको छ, त्यसपछि टाइटेनियम कार्बाइड सामग्रीको प्रतिशत।उदाहरणका लागि, YT15 ले 15% टाइटेनियम कार्बाइड सामग्रीको साथ टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातुलाई संकेत गर्छ।
(३)टंगस्टन-टाइटेनियम-ट्यान्टलम (नियोबियम) हार्ड मिश्र धातु:
यस प्रकारको कडा मिश्र धातुलाई विश्वव्यापी हार्ड मिश्र वा बहुमुखी हार्ड मिश्र धातुको रूपमा पनि चिनिन्छ।मुख्य कम्पोनेन्टहरू टंगस्टन कार्बाइड (WC), टाइटेनियम कार्बाइड (TiC), ट्यान्टलम कार्बाइड (TaC), वा निओबियम कार्बाइड (NbC), र कोबाल्ट हुन्।ग्रेडलाई कोड "YW" ("यिङ" र "वान" को प्रारम्भिक अक्षरहरू, जसको अर्थ चिनियाँ भाषामा कडा र विश्वव्यापी हुन्छ), त्यसपछि अंकले जनाउँछ।
▌ हार्ड मिश्र धातु को आवेदन
(१)काट्ने उपकरण सामाग्री:
टर्निङ औजार, मिलिङ कटर, प्लानर ब्लेड, ड्रिल इत्यादि सहित काट्ने औजार सामग्रीको उत्पादनमा कडा मिश्र धातु व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। टंगस्टन-कोबाल्ट हार्ड मिश्र धातुहरू कास्ट आइरन जस्ता लौह र गैर-फेरस धातुहरूको छोटो चिप मेसिनिङका लागि उपयुक्त हुन्छन्। , कास्ट पीतल, र कम्पोजिट काठ।टंगस्टन-टाइटेनियम-कोबाल्ट कडा मिश्र धातुहरू स्टील र अन्य लौह धातुहरूको लामो चिप मेसिनिङका लागि उपयुक्त छन्।मिश्र धातुहरू मध्ये, उच्च कोबाल्ट सामग्री भएकाहरू रफ मेसिनिङका लागि उपयुक्त छन्, जबकि कम कोबाल्ट सामग्री भएकाहरू फिनिशिङका लागि उपयुक्त छन्।सार्वभौमिक हार्ड मिश्र धातुहरूमा महत्त्वपूर्ण रूपमा लामो उपकरण जीवन हुन्छ जब स्टेनलेस स्टील जस्ता कठिन-देखि-कट सामग्रीहरू मेसिन गर्दा।
(२)मोल्ड सामाग्री:
कडा मिश्र धातु सामान्यतया चिसो रेखाचित्र मर्दछ, कोल्ड स्ट्याम्पिंग मर्दछ, कोल्ड एक्सट्रुसन मर्दछ, र चिसो हेडिंग मर्दछ।
कडा मिश्र धातु कोल्ड हेडिङ डाइज प्रभाव वा बलियो प्रभाव अवस्था अन्तर्गत पहने अधीनमा छन्।आवश्यक मुख्य गुणहरू राम्रो प्रभाव कठोरता, फ्र्याक्चर कठोरता, थकान बल, झुकाउने शक्ति, र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध हो।सामान्यतया, मध्यम देखि उच्च कोबाल्ट सामग्री र मध्यम देखि मोटे-दाना मिश्र धातु चयन गरिन्छ।सामान्य ग्रेडहरूमा YG15C समावेश छ।
सामान्यतया, कडा मिश्र धातु सामग्रीहरूमा पहिरन प्रतिरोध र कठोरता बीच एक व्यापार-अफ छ।पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्नाले कठोरता कम हुन्छ, जबकि कठोरता बढाउँदा अनिवार्य रूपमा कम हुन्छ।
यदि चयन गरिएको ब्रान्ड प्रयोगमा प्रारम्भिक क्र्याकिंग र क्षति उत्पादन गर्न सजिलो छ भने, यो उच्च कठोरता संग ब्रान्ड छनोट गर्न उपयुक्त छ;यदि चयन गरिएको ब्रान्ड प्रयोगमा प्रारम्भिक पहिरन र क्षति उत्पादन गर्न सजिलो छ भने, यो उच्च कठोरता र राम्रो पहिरन प्रतिरोध संग ब्रान्ड छनोट गर्न उपयुक्त छ।निम्न ग्रेडहरू: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C बायाँबाट दायाँ, कठोरता कम भएको छ, पहिरन प्रतिरोध कम भएको छ, कठोरता सुधारिएको छ;यसको विपरीत, ठीक उल्टो छ।
(3) नाप्ने उपकरण र पहिरन प्रतिरोधी भागहरू
टंगस्टन कार्बाइड घर्षण सतहको इनले र नाप्ने औजारका भागहरू, ग्राइन्डिङ मेसिनको सटीक बियरिङ, केन्द्रविहीन ग्राइन्डिङ मेसिनहरूको गाइड र गाइड बारहरू, र लेथ सेन्टरहरू जस्ता पहिरन-प्रतिरोधी भागहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-02-2023
