टंगस्टन कार्बाइड सतह मिलिङ इन्सर्ट्स एल्युमिनियम इन्गट्स मेसिनिङका लागि

छोटो विवरण:

सटीक आकार नियन्त्रण
- सटीक आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, सटीक र शुद्धता सुनिश्चित गर्दै।

उच्च कठोरता र फ्र्याक्चर प्रतिरोध
- स्थिरता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दै।

हट आइसोस्टेटिक प्रेसिङ (HIP) सिंटरिङ प्रक्रिया
-सामग्री समान रूपमा घना, शीर्ष-स्तरीय शिल्प कौशल संग।

उन्नत स्वचालित उत्पादन
- लगातार गुणस्तर, उल्लेखनीय रूपमा बढाइएको दक्षता।

विभिन्न निर्दिष्टीकरण र अनुकूलन विकल्पहरूको लागि समर्थन
-विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, विकल्पहरूको दायरा प्रदान गर्दै।


उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

विवरण

छवि १

एल्युमिनियम इन्गटको लागि फेस मिलिङ कटर

उत्पादन अवलोकन:
एल्युमिनियम इन्गट फेस मिलिङ कटर तातो रोलिङ अघि सतह मिलिङको लागि डिजाइन गरिएको हो
एल्युमिनियम ingots को प्रक्रिया। एल्युमिनियम सामग्री फेस मिलिंग कटर श्रृंखला कुनै न कुनै समावेश छ
मिलिङ कटर, सटीक मिलिङ कटर, र लेपित मिलिङ कटर। कुनै न कुनै मिलिङ कटर
रफ ब्ल्याङ्कको बल्क मिलिङका लागि प्रयोग गरिन्छ। परिशुद्धता मिलिङ कटरलाई सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
एल्युमिनियम इन्गट्सको सतहको चिल्लोपन। लेपित मिलिङ कटरले ब्लेडको पहिरन प्रतिरोध र आयु बढाउँछ।

उत्पादन सुविधाहरू:
1, मिलिङ किनारा तीखो छ, फलस्वरूप मिल्ड एल्युमिनियम इन्गट मा एक चिल्लो सतह, राम्रो संग
प्रशोधन स्थिरता।
2, ब्लेडको उच्च घनत्व र स्थिरता छ, उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दै।3, ब्लेड सतह राम्रो चिल्लोपन छ, एक गैर-चिपकने र गैर-जल्ने मिलिङ प्रक्रिया सुनिश्चित गर्दै।

रफ मिलिङ कटर:

छवि ५
अर्डर कोड आयाम (मिमी
L R d S s1
JT6206-L ३७.४ 3 7 8 2
१
अर्डर कोड आयाम (मिमी)
L R S S1 S2 d d1
JT6206-M 30 3 8 २.४ ०.६५ ८.२ ७.२

मिलिङ कटर समाप्त:

image8r
अर्डर कोड आयाम (मिमी)
L L1 R R1 S S1 d
JT6027 ३७.४ ३७.०८ 3 ७३० 8 2 ७.४

लेपित मिलिङ कटर:

image10

ग्रेड सूची

ग्रेड आईएसओ कोड भौतिक मेकानिकल गुणहरू (≥) आवेदन
घनत्व
g/cm3
कठोरता (HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 १५.०-१५.४ ≥९१.५ ≥1180 कास्ट आयरन र अलौह धातुहरूको सटीक मेसिनिंगको लागि उपयुक्त।
YG3 K05 १५.०-१५.४ ≥90.5 ≥1180
YG6X K10 १४.८-१५.१ ≥९१ ≥१४२० कास्ट आइरन र अलौह धातुहरूको परिशुद्धता मेसिन र अर्ध-फिनिशिंगको लागि उपयुक्त, साथै म्यांगनीज स्टील र क्वेन्च्ड स्टीलको प्रशोधनका लागि।
YG6A K10 १४.७-१५.१ ≥९१.५ ≥१३७०
YG6 K20 १४.७-१५.१ ≥८९.५ ≥१५२० सेमी-फिनिसिङ र कास्ट आइरन र हल्का मिश्र धातुको रफ मेसिनिङका लागि उपयुक्त, र कास्ट आइरन र कम मिश्र धातु इस्पातको रफ मेसिनिङका लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
YG8N K20 १४.५-१४.९ ≥८९.५ ≥१५००
YG8 K20 १४.६-१४.९ ≥८९ ≥१६७०
YG8C K30 १४.५-१४.९ ≥८८ ≥1710 रोटरी प्रभाव चट्टान ड्रिलिंग र रोटरी प्रभाव चट्टान ड्रिलिंग बिटहरू इनलेइङको लागि उपयुक्त।
YG11C K40 १४.०-१४.४ ≥८६.५ ≥2060 कडा चट्टान संरचनाहरू सामना गर्न भारी शुल्क रक ड्रिलिंग मेसिनहरूको लागि छेनी-आकारको वा कोनिकल दाँत बिटहरू जडाउनको लागि उपयुक्त।
YG15 K30 १३.९-१४.२ ≥८६.५ ≥ २०२० उच्च कम्प्रेसन अनुपात अन्तर्गत स्टील बार र स्टील पाइपहरूको तन्य परीक्षणको लागि उपयुक्त।
YG20 K30 १३.४-१३.८ ≥८५ ≥२४५० स्ट्याम्पिङ डाइज बनाउनको लागि उपयुक्त।
YG20C K40 १३.४-१३.८ ≥८२ ≥२२६० मानक पार्टपुर्जा, बियरिङ, औजार आदि जस्ता उद्योगका लागि कोल्ड स्ट्याम्पिङ र कोल्ड प्रेसिङ डाइज बनाउन उपयुक्त हुन्छ।
YW1 M10 १२.७-१३.५ ≥९१.५ ≥1180 स्टेनलेस स्टील र सामान्य मिश्र धातु इस्पातको परिशुद्धता मेसिन र अर्ध-फिनिशिंगको लागि उपयुक्त।
YW2 M20 १२.५-१३.२ ≥90.5 ≥१३५० स्टेनलेस स्टील र कम मिश्र धातु इस्पात को अर्ध-फिनिशिंग को लागी उपयुक्त।
YS8 M05 १३.९-१४.२ ≥९२.५ ≥१६२० फलाम-आधारित, निकल-आधारित उच्च-तापमान मिश्र धातु, र उच्च-शक्ति इस्पातको सटीक मेसिनिङको लागि उपयुक्त।
YT5 P30 १२.५-१३.२ ≥८९.५ ≥१४३० इस्पात र कास्ट फलाम को भारी शुल्क काटन लागि उपयुक्त।
YT15 P10 ११.१-११.६ ≥९१ ≥1180 परिशुद्धता मेशिन र इस्पात र कास्ट फलाम को अर्ध-फिनिशिंग को लागी उपयुक्त।
YT14 P20 ११.२-११.८ ≥90.5 ≥१२७० मध्यम फिड दरको साथ, स्टील र कास्ट फलामको सटीक मेसिन र अर्ध-फिनिशिंगको लागि उपयुक्त।YS25 विशेष रूपमा स्टील र कास्ट आइरनमा मिलिङ सञ्चालनका लागि डिजाइन गरिएको हो।
YC45 P40/P50 १२.५-१२.९ ≥९० ≥2000 भारी-शुल्क काट्ने उपकरणहरूको लागि उपयुक्त, कास्टिङ र विभिन्न स्टील फोर्जिंगहरूको कुनै न कुनै मोडमा उत्कृष्ट परिणामहरू प्रदान गर्दछ।
YK20 K20 १४.३-१४.६ ≥८६ ≥२२५० रोटरी प्रभाव चट्टान ड्रिलिंग बिटहरू इनले गर्न र कडा र अपेक्षाकृत कडा चट्टान संरचनाहरूमा ड्रिलिंगको लागि उपयुक्त।

अर्डर प्रक्रिया

अर्डर-प्रक्रिया1_03

उत्पादन प्रक्रिया

उत्पादन प्रक्रिया_02

प्याकेजिङ

PACKAGE_03

  • अघिल्लो:
  • अर्को: